木質材料應用於綠色高分子樹脂製造技術之開發(1)

本研究主要探討液化木材應用於環氧樹脂製備之可行性，研究內容包含兩部分，第一部分將木質材料以酚及多元醇為溶劑進行液化處理，所得液化產物與雙酚A及環氧氯丙烷以二階段聚合法製備雙酚A型環氧樹脂，第二部分則以酚/雙酚A混合液為溶劑，所得含雙酚A之液化木材則與環氧氯丙烷以一階段聚合法製備共聚合環氧樹脂，進一步則探討不同條件所製備共聚合環氧樹脂之膠化性及熱性質。由試驗結果顯示，液化木材為基質之共聚合環氧樹脂添加三乙基四胺為架橋硬化劑後具備常溫硬化性，其膠化過程為一放熱反應，DSC熱分析顯示常溫硬化之共聚合環氧樹脂可藉由加熱促進其進一步之架橋反應。酚液化及多元醇液化木材以二階段法製備共聚合環氧樹脂時，以酚液化木材為原料者，其合成樹脂之反應性大於以多元醇為原料者，硬化樹脂之DMA熱分析則顯示其具備較高之儲存模數，TGA熱分析則顯示其具有較佳之熱穩定性，然隨液化木材添加量增加，硬化樹脂之儲存模數及玻璃轉移溫度(Tg)降低。而將酚/雙酚A液化木材以一階段法製備共聚合環氧樹脂時，採用酚/雙酚A重量比10/0、8/2及7/3為溶劑者，其液化木材所製備環氧樹脂之反應性大於對照組之環氧樹脂。